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定義
油圧空気回転ジョイントは,回転中に液体またはガス媒体（水,空気,油圧油など）を転送することができる装置です。油圧および空気システムの利点を組み合わせ,精密な内部シーリング構造とフローチャネル設計を通じて回転中の媒体の安定した伝達を確保します.回転運動を必要とする様々な流体伝達システムで広く使用されています。
特徴
柔軟な回転: 油圧および空気回転関節は,様々な複雑な作業条件のニーズを満たす大きな回転角度で柔軟に回転できます.
信頼性の高いシーリング: 先進的なシーリング技術は,回転中に媒体が漏れないことを確保し,システムの安定性と安全性を確保するために採用されています.
効率的な伝達: フローチャネル設計を最適化することにより,伝送中の流体の抵抗が減少し,伝送効率が向上します.
強い適応性: 異なる媒体,圧力,温度の伝達ニーズに適応することができ,様々な産業分野で広く使用されています.
容易なメンテナンス: 構造設計は合理的で,分解やクリーンでき,メンテナンスコストを減らします.
機能
中間の伝達: 油圧空気回転関節の主な機能は,油圧油,水,空気などの液体またはガス媒体を伝達することです.
回転接続: システムの正常な動作を確保するために,デバイスの回転中に介質伝達の連続性を維持します.
圧力伝達: 油圧システムでは,回転関節は油圧を伝達し,機器の電力伝達を達成できます.
温度制御： 冷却または加熱を必要とするシステムでは,回転接頭は冷却水または加熱媒体を送信して温度制御を達成できます.
アプリケーションフィールド
掘削機,クレーン,コンクリートミックサートラックなどの建設機械,油圧および空気回転関節は,回転部品 (回転プラットフォーム,回転アームなど) の中間伝達に役割を果たします.
自動化デバイス： 自動生産ラインでは,回転関節が回転する部品を接続し,液体またはガス媒体の安定した伝達を保証するために使用されます.
造船: 油圧および空気回転接合体は,船舶のサーボやプロペラなどの回転部品に油圧油または冷却水を送信するために使用されます.
航空宇宙： 航空機着陸装置,回転翼およびその他の部品では,回転関節は油圧または空気圧力を伝達し,電力伝達および温度制御を達成するために使用されます.
冶金,化学工業,製紙,食品加工などの他の分野では,油圧と空気圧回転継手も回転運動を必要とする各種流体伝動システムに広く応用されている。
メンテナンスとメンテナンス
定期的な検査: 外観,シーリング性能,流れチャネルの滑らかさを含む回転関節を定期的に検査して,それが良い状態にあることを確認します.
クリーニングと交換： 定期的に回転関節を使用に応じて,内部の不内内物や汚れを除去します.深刻に磨損したシールや流れチャネル部品は,適時に交換する必要があります.
潤滑： 摩擦や摩耗を減らし,寿命を延長するために摩摩擦や摩擦を必要とする部品に適切な量の摩摩擦を必要とする部品に適切な量の摩擦摩擦や摩擦
圧力調節: システムの要求に基づいて,回転継手の作動圧力を合理的に調整し,圧力が大きすぎたり不足したりして設備に損傷を与えないようにする。
温度制御： 回転関節の作業温度が指定された範囲内であることを確認して,過度に高いまたは低い温度によって引き起こされる機器に有害な影響を避ける.
注意事項
インストール: ロータリージョイントを設置する際は,不適切な設置によって引き起こされる漏れや損傷を避けるために接続部品との同軸性を確保します.
メディア選択: システム要件に応じて適切な媒体を選択して,漏れや損傷を引き起こす可能性がある回転関節と互換性のない媒体を使用することを避けます.
圧力制限: 使用中には,回転関節の作業圧力が過圧によって引き起こされる損傷を避けるために,評価圧力を超えないことを確認する必要があります.
温度範囲: 回転関節の作業温度が指定された範囲内であることを確認し,過度に高いまたは低い温度によって引き起こされる有害な影響を避けます.
メンテナンスサイクル: 使用状況と設備の要求に応じて合理的なメンテナンスサイクルを制定して,回転ジョイントの正常な運行を確保する。
オペレータトレーニング： 機器の安全な操作を確保するために,回転関節の構造,性能,使用方法,および予防措置を理解するために列車オペレーターを訓練します.
緊急対応策： 漏れ処理,機器故障処理などを含む緊急計画を制定し,緊急事態の場合に適時に措置をとることができ,損失を減らすことができます。
パラメータ図
油圧圧動回転関連XQ08001
油圧空気圧回転継手XQ 08003
油圧空気圧回転継手は重要な流体伝動装置であり,その特徴は回転が柔軟で,密封が信頼でき,伝動が効率的である。これらは建設機械,自動化設備,造船,航空宇宙などの分野に広く応用されている。使用中は,良好な状態にあることを確認するために,定期的にメンテナンスとメンテナンスを行う必要があります。同時に,設備の安全運行を確保するために,設置,媒体選択,圧力制限,温度範囲などの要求にも注意しなければならない。
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